滨州活性炭过滤装置催化燃烧净化器

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催化燃烧净化器是一种典型的气固相催化反应，其本质是活性氧的氧化作用。废气催化燃烧过程的选择主要取决于燃烧过程中的热释放，即废气中可燃物的类型和浓度；燃烧温度，即成分的性质和催化剂的活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需的热量时，它可以实现自身的热平衡运行。催化剂在催化燃烧过程中的作用是降低活化能。与此同时，催化剂表面具有吸附作用，使反应分子富集于表面，提高反应速度，加快反应进度。在催化剂的帮助下，活性炭过滤装置的催化燃烧净化器可以使废气在较低的燃烧温度下燃烧，氧化分解成二氧化碳和二氧化碳，释放大量的热能，从而去除废气中的物体。在催化燃烧废气的过程中，废气通过风扇进入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需的燃烧温度，然后通过催化床层燃烧。由于催化剂的存在，催化燃烧的燃烧温度约为250-300℃，低于650-800℃，能耗远低于直接燃烧。

活性炭过滤装置催化燃烧净化器的工作原理：

催化燃烧过程

催化燃烧工艺根据废气预热方法和富集方法可分为三种。

（1）预热式

预热是催化燃烧的基本过程形式。废气温度低于100℃，浓度低，热量不能自给自足。因此，在进入反应器之前，需要在预热室加热。燃烧净化后，气体与热交换器中未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。气体或电加热反应所需的燃烧温度通常用于此过程。

(2)自身热平衡

当废气排出时，温度较高（约300℃），高于燃烧温度，物质含量较高。热交换器可以保持热平衡，而无需补充热量。通常，电加热器只能设置在催化燃烧反应器中。

(3)吸附-催化燃烧

当废气流量大、浓度低、温度低时，催化燃烧需要大量燃料时，废气可通过吸附吸附在吸附剂上，然后通过热空气吹扫吸附成浓度较高的废气（浓度可达10倍以上），然后进行催化燃烧。此时，无需补充热源即可维持正常运行。

催化燃烧净化器活性炭过滤装置的性能：

(1)孔壁薄，容量大，蓄热量大，占用空间小；

(2)孔壁光滑，背压小；

(3)使用寿命长，不易渣蚀、粘蚀、高温变形；

(4)产品质量规格高，安装时蓄热体排放整齐，错位小；

(5)具有低热膨胀、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性好、耐热冲压好等特点。

活性炭过滤装置催化燃烧净化器的应用范围：

催化燃烧净化器技术特别适用于无其他热交换回收工艺的高余热回收率；适用于同一生产线，由于产品不同，废气成分变化频繁或废气浓度波动较大。净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、印刷罐、印刷等行业产生的浓度较高废气。苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烃等可处理物质类型。此外，还适用于污水处理站的除臭。废气和气味处理浓度在500-700mg/m3之间。

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